本項目企業(yè)是儲能解決方案提供商，專(zhuān)注于電池技術(shù)研發(fā)、制造和銷(xiāo)售。在其投資新建的鋰電制造基地，不僅集成了涂布、PACK等自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)，同時(shí)引入藍芯-鋰電行業(yè)智能物流基線(xiàn)方案，投產(chǎn)后，年產(chǎn)5GW新能源鋰電池。

本期#項目案例#帶您走進(jìn)鋰電制造基地，了解藍芯-鋰電行業(yè)智能物流基線(xiàn)方案如何賦能鋰電生產(chǎn)，為鋰電企業(yè)降本增效。

1、企業(yè)需求

通過(guò)AMR串聯(lián)箔材來(lái)料緩存一涂布上下料一輥分上下料→模切上下料→切疊上料等生產(chǎn)環(huán)節，實(shí)現極卷的全自動(dòng)對接搬運和上下料，包括空卷芯、空卷筒回收。一期項目以實(shí)現箔材來(lái)料緩存一涂布上下料一輥分上下料自動(dòng)化為目標。

2、項目難點(diǎn)

上料精度要求高:AMR需與涂布機線(xiàn)頭頂料錐頭實(shí)現毫米級)對接。a.位置精度:AMR的?？空`差需控制在+5mm以?xún)?b.角度對齊:若AMR搬運的極卷與涂布機頂料錐頭存在微小偏角將導致對接不成功。  

安全性要求高:鋰電銅箔運輸難點(diǎn)不僅在于其超薄材料的物理極限，更在于工藝鏈的"零容忍質(zhì)量要求。在運輸過(guò)程中一旦出現碰撞或擠壓，都可能導致涂布時(shí)發(fā)生銅箔斷裂，帶來(lái)停機風(fēng)險或材料報廢。  

3、藍芯方案

硬件部分:部署涂布機上下料機器人(搭配緩存架)、潛伏搬運機器人(搭配緩存架、托盤(pán))；

軟件部分:部署機器人調度系統，實(shí)現多品牌、多型號機器人的同場(chǎng)混合調度。

▲涂布上下料物流動(dòng)線(xiàn)

▲機器人調度系統

4、技術(shù)創(chuàng )新

高精度保障：結合激光SLAM、2D/3D視覺(jué)輔助定位等技術(shù)實(shí)時(shí)修正路徑，上料對接精度控制在±5mm以?xún)?，最高可達±1mm；

高安全保障：傳感器自檢測機器人雙側叉臂舉升高度是否一致，并設定兩側高度差5mm即刻報警，有效預防銅箔在運輸過(guò)程中傾斜甚至滑落風(fēng)險；搭載3D視覺(jué)避障技術(shù)和多級安全方案，做到360度安全檢測；

機器人調度：采用自研的機器人調度系統，最大調度量1500臺，支持多品牌、多機型機器人同場(chǎng)混調，物料的物流信息清晰可追溯。

5、項目?jì)r(jià)值

提升效率，降低成本：根據客戶(hù)需求靈活設計方案，滿(mǎn)足不同企業(yè)、不同生產(chǎn)規模和場(chǎng)景對智能物流的需求，實(shí)現生產(chǎn)物料全自動(dòng)搬運和上下線(xiàn)，大幅提升物流效率，減少用工成本或工傷風(fēng)險。

數據驅動(dòng)，高質(zhì)量發(fā)展：實(shí)現物料全程追溯，利于對質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行追蹤和分析，同時(shí)有利于分析物流數據，發(fā)現潛在問(wèn)題，優(yōu)化物流流程?；跀祿治鼋Y果，為物流決策提供支持，提高決策效率和準確性，促進(jìn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。