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光伏行業(yè)AGV采用工業(yè)級室內導航，無(wú)需對現場(chǎng)進(jìn)行改造，現場(chǎng)更方便部署，運行更穩定； 自動(dòng)識別貨架/庫位二維碼，物料來(lái)源和去向可追溯； 實(shí)時(shí)檢測貨架姿態(tài)。貨架姿態(tài)發(fā)生變化可及時(shí)處理，確保物料安全； 四重安全防護（聲光、避障傳感器、機械防撞裝置、急停按鈕）和業(yè)務(wù)邏輯防呆設計，最大限度保障人員、設備、物料的安全；

工業(yè)搬運AMR基于環(huán)境自然特征建圖和定位，無(wú)需軌道和地標，可自主定位和規劃路徑，自主行駛。視覺(jué)、激光、碰撞條、急停等多級防護，保障人、貨物、機器人都安全。

深度視覺(jué)定位導航系統是藍芯科技視覺(jué)產(chǎn)品研發(fā)中心為移動(dòng)機器人量身打造的避障相機，可識別視場(chǎng)角內的懸空障礙物和微小障礙物，例如，高于地平面3cm的微小障礙物和低于地平面3cm的凹坑。

藍芯科技基于自然無(wú)標記導航技術(shù)開(kāi)發(fā)的全向式搬運機器人，無(wú)需借助任何輔助的標記，通過(guò)視覺(jué)傳感器，搭載藍芯科技*的智能導航算法，實(shí)現機器人在工廠(chǎng)、倉庫、車(chē)間等室內環(huán)境下，完成自主自動(dòng)運行，并且能實(shí)時(shí)監測周?chē)h(huán)境，合理避障、停障，構建室內智能柔性物流體系；

大負載、安全靈活的重載搬運機器人是一款負載1000kg的移動(dòng)機器人通用底盤(pán)。前后雙激光+前置3D視覺(jué)傳感器設計，使機器人的安全性能明顯提升。

半導體搬運AMR是-款負載1000kg的移動(dòng)機器人通用底盤(pán)。前后雙激光+前置3D視覺(jué)傳感器設計，使機器人的安全性能明顯提升。行駛速度1.5m/s,物流搬運效率更高。在此機器人頂部可安裝定制化模塊，如:輥筒、貨架、機械臂、安全箱等，靈活適配各類(lèi)企業(yè)及應用場(chǎng)景。

該項目為主要配套電子生產(chǎn)廠(chǎng)車(chē)間，給電子產(chǎn)線(xiàn)線(xiàn)頭送物料，需要在產(chǎn)線(xiàn)中回收成片物料及空物料。該車(chē)間產(chǎn)線(xiàn)共計13條產(chǎn)線(xiàn).原來(lái)所有的產(chǎn)線(xiàn)都是人工從倉庫拿料，并且對物料進(jìn)行分揀，送產(chǎn)線(xiàn)物料時(shí)候給產(chǎn)線(xiàn)物料較多，占用車(chē)間原本的通行過(guò)道，導致車(chē)間空間使用率低，物料扎推現象，另外人工在配送物料時(shí)，會(huì )有送錯料現象。

3C自主搬運AMRLED燈4條生產(chǎn)線(xiàn)。料儲為相應物料加工站位料車(chē)上的整車(chē)物料。AMR自動(dòng)移入料車(chē)托盤(pán)并舉升，自動(dòng)調整方向并將料車(chē)逆時(shí)針（參考）輸送到各產(chǎn)線(xiàn)物料投放站位；自動(dòng)將托盤(pán)上的空料車(chē)舉升，逆時(shí)針（參考）繞行回到相應物料加工站位。