在部署智能物流解決方案前，該企業(yè)從來(lái)料入庫到印刷機上料，再到成品轉運入庫，均由人工完成，工作強度大，且經(jīng)常出現供料不及時(shí)現象。

軟硬件配套

采用印刷機上下料機器人、無(wú)人叉車(chē)、機器人調度系統RCS

作業(yè)流程優(yōu)化

工人通過(guò)電子設備呼叫印刷機上下料機器人→機器人前往緩存架自動(dòng)取料→搬運卷料前往印刷車(chē)間→自動(dòng)對接印刷機臺完成上料

包裝工廠(chǎng)智能物流系統印刷機上下料機器人搭載核心技術(shù)LX-MRDVS®，3D視覺(jué)+AI算法，高精度對接印刷機臺，完成上料或下料。

機器人調度系統RCS對接企業(yè)生產(chǎn)信息化管理系統，做到協(xié)同調度、任務(wù)銜接、設備互聯(lián)，機器人實(shí)時(shí)狀態(tài)可視可查。

項目成效

共節省白/夜班物料運送工人15人

供料延誤率降到0，生產(chǎn)管理更輕松

緩解工廠(chǎng)招工難題，滿(mǎn)足工廠(chǎng)7*24H不間斷生產(chǎn)

生產(chǎn)物流信息化，物料去向可追溯

印刷機上下料：對接印刷機臺精度要求高

生產(chǎn)輔材配送：機器人需自主定位貨架中心

成品出入庫搬運：需自主定位、對接托盤(pán)和立庫碼頭，同時(shí)自適應托盤(pán)

人機共道，印刷卷材重量大，對機器人安全搬運要求高

機器人在運行過(guò)程中，需和風(fēng)淋門(mén)、印刷機臺進(jìn)行通訊

包裝工廠(chǎng)智能物流系統技術(shù)參數：